• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. სამუშაო ნაწილის სტრუქტურული მახასიათებლები

სამუშაო ნაწილის ფორმა თხელკედლიანიბორბლების წონაარის ვენტილატორის ფორმა, მასალა QT600, სიხისტე 187-255 HBW, შიგნიდან სპეციალური ფორმის ნახვრეტი, ხოლო ყველაზე თხელი ნაწილი მხოლოდ 4 მმ სისქის. ბალანსის ბლოკის განზომილებიანი სიზუსტის მოთხოვნები ნაჩვენებია სურათზე 1. ცენტრალური ხვრელის B ნიშნული დიამეტრია Φ69.914-69.944 მმ, ხოლო ტოლერანტობა მხოლოდ 0.03 მმ. ქვემოთ არის პროფილირებული ცარიელი ხვრელი. წყვეტილი ჭრა ხორციელდება C საცნობარო ხვრელის და გარე წრის დამუშავებისას. კედლის სისქე აქ არის მხოლოდ 4 მმ, რაც ადვილად წარმოქმნის ჭრის სტრესს და დეფორმაციას და გავლენას ახდენს B საცნობარო ხვრელის ტოლერანტობის ზომაზე, რაც რთული წერტილია სამუშაო ნაწილის დამუშავებაში.

f02693467e08144b8ee64ea83c6f54b

2. ტრადიციული ხელოსნობის დამალული საფრთხეები

თხელკედლიანი ნაწილები ადვილად დეფორმირდება დაფქვის პროცესში, ძირითადად დეფორმაციის გამო, რომელიც გამოწვეულია ჭრის სტრესით და დაჭერით. ტრადიციული დამუშავების სქემა მუშავდება CNC დამუშავების ცენტრით და CNC ხრახნით, რომელიც იყოფა ორ პროცესად. ერთი არის OP10 პროცესი. გამოიყენეთ Φ60 მმ დისკის საღეჭი საჭრელი უხეშად და დაასრულეთ ზედა სიბრტყე ნახაზის ზომამდე, გამოიყენეთ Φ20 მმ შენადნობის საღეჭი საჭრელი შიდა ხვრელის უხეში დაფქვისთვის Φ51.04-51.07 მმ-დან Φ50.7 მმ-მდე (დატოვეთ 0.3-0.4 მმ), გამოიყენეთ Φ20 მმ შენადნობის საღეჭი საჭრელი უხეში საღეჭი შიდა ხვრელი Φ69.914 × 69.944 მმ-დან Φ69.6 მმ-მდე (დატოვეთ 0.3 ~ 0.4 მმ), წვრილ მოსაწყენი შიდა ხვრელი Φ51.04 ~51.07 მმ და Φ69.914 ~ 4 მმ6. წვრილი მოსაწყენი საჭრელით, გაბურღეთ 2 ×Φ18 მმ ორი პატარა ნახვრეტით. მეორე არის OP20 პროცესი. უხეში და წვრილი შემობრუნების გარე წრე "C" შეესაბამება ნახაზის ტექნიკურ მოთხოვნებს.

დამუშავების სირთულებორბლების წონა, საცნობარო ხვრელი B, დამუშავდა OP10 პროცესში ნახაზისთვის საჭირო ზომის მიხედვით. ამოიღეთ სამუშაო ნაწილი და გაზომეთ საცნობარო ხვრელის B დიამეტრი, Φ69.914~69.944 მმ, ხოლო ოვალურობის შეცდომა არის 0.005~0.015 მმ, ხოლო ზომა აკმაყოფილებს ნახაზის მოთხოვნებს. თუმცა, OP20-ის დამუშავების შემდეგ, ამოიღეთ სამუშაო ნაწილი და გაზომეთ B საცნობარო ხვრელის დიამეტრი, Φ69.914-69.944 მმ, ხოლო ოვალურობის შეცდომა არის 0.03-0.04 მმ. ჩანს, რომ დიამეტრი გადააჭარბა ნახაზის მოთხოვნებს.

3. გამოსავალი

ინსტრუმენტების გაუმჯობესება. სწორია თუ არა სამაგრი მოწყობილობის დიზაინი, პირდაპირ გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილის დამუშავების სიზუსტეზე, შრომის პროდუქტიულობის გაუმჯობესებაზე და მუშების შრომის ინტენსივობის შემცირებაზე. თხელკედლიანი ნაწილების მახასიათებლების გამო, გადაჭარბებული დამაგრების ძალა ან არათანაბარი ძალა გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის ელასტიურ დეფორმაციას, რაც გავლენას მოახდენს ნაწილის ზომისა და ფორმის ტოლერანტობის სიზუსტეზე და საბოლოოდ გამოიწვევს დამუშავებული ნაწილის ზომას. ტოლერანტობის გამო. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჰიდრავლიკური ხელსაწყოების დაპროექტებისას საგულდაგულოდ უნდა შეირჩეს სამაგრი ცილინდრისა და დამჭერი ცილინდრის მოდელი და ზომა.


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-19-2022