Აბსტრაქტული
ანალიზი მიუთითებს, რომ ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ადჰეზიაზე შიდა საქშენსა დასარქველიძირითადად მოიცავს სარქვლის დამუშავებას და შენარჩუნებას, შიდა საქშენის რეზინის ფორმულირებას და ხარისხის რყევას, შიდა საქშენის რეზინის ბალიშის ვულკანიზაციის კონტროლს, პროცესის ექსპლუატაციას და წარმოების გარემოს, შიდა საქშენების რეზინის ბალიშის ფიქსაციას და შიდა მილის ვულკანიზაციას და ა.შ., სარქველების სათანადო დამუშავებისა და შენარჩუნების გზით, კონტროლი შიდა საქშენის ნაერთის ფორმულირება და ხარისხის რყევები, შიდა საქშენის რეზინის ბალიშის ვულკანიზაციის პირობების სტაბილიზაცია, პროცესის მკაცრი ექსპლუატაცია და გარემოს დაცვა, შიდა საქშენის რეზინის ბალიშის ფიქსაცია და შიდა მილის ვულკანიზაცია პროცესის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მდგომარეობა და სხვა ზომები შეუძლია გააუმჯობესოს ადჰეზია შიდა საქშენი რეზინის და სარქველი და უზრუნველყოს შიდა მილის ხარისხი.
1. სარქვლის საქშენების დამუშავებისა და შენარჩუნების ეფექტი და კონტროლი ადჰეზიაზე
Theსაბურავის სარქველიშიდა მილის მნიშვნელოვანი ნაწილია.იგი ძირითადად დამზადებულია სპილენძისგან და დაკავშირებულია შიდა მილის კარკასთან მთლიანობაში შიდა საქშენების რეზინის ბალიშის მეშვეობით.ადჰეზია შიდა საქშენსა და სარქველს შორის პირდაპირ გავლენას ახდენს შიდა მილის უსაფრთხოების მუშაობასა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე, ამიტომ უნდა იყოს უზრუნველყოფილი, რომ ადჰეზია აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს.შიდა მილის წარმოების პროცესში ის ჩვეულებრივ გადის ისეთ პროცესებს, როგორიცაა სარქვლის დაწნვა, გახეხვა, გაშრობა, შიდა საქშენის რეზინის ბალიშის მომზადება, რეზინის ბალიშის და სარქველის ვულკანიზაცია იმავე ფორმაში და ა. პერფორირებულ შიდა მილის მილზე, სანამ არ მოხდება კვალიფიციური შიდა მილის ვულკანიზაცია.წარმოების პროცესიდან შეიძლება გაანალიზდეს, რომ ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ შიდა საქშენსა და სარქველს შორის გადაბმაზე, ძირითადად მოიცავს სარქვლის დამუშავებას და შენარჩუნებას, შიდა საქშენის რეზინის ფორმულირებას და ხარისხის რყევებს, შიდა საქშენის რეზინის ბალიშის ვულკანიზაციის კონტროლს, პროცესის მუშაობას და წარმოების გარემოს. შიდა საქშენი რეზინი.ბალიშის ფიქსაციისა და შიდა მილის ვულკანიზაციის თვალსაზრისით, შესაძლებელია შესაბამისი ზომების მიღება ზემოაღნიშნული გავლენის ფაქტორების გასაკონტროლებლად და საბოლოოდ მიღწეული მიზნის მისაღწევად შიდა საქშენსა და სარქველს შორის გადაბმის გაუმჯობესებისა და შიდა მილის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
1.1 გავლენის ფაქტორები
ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ სარქველსა და შიდა საქშენს შორის გადაბმაზე, მოიცავს სპილენძის მასალის შერჩევას სარქვლის დასამუშავებლად, დამუშავების პროცესის კონტროლს და სარქვლის დამუშავებას და შენარჩუნებას გამოყენებამდე.
სარქვლის დასამუშავებლად სპილენძის მასალა ჩვეულებრივ ირჩევს სპილენძს სპილენძის შემცველობით 67%-დან 72%-მდე და თუთიის შემცველობით 28%-დან 33%-მდე.ასეთი შემადგენლობით დამუშავებულ სარქველს აქვს უკეთესი ადჰეზია რეზინის მიმართ..თუ სპილენძის შემცველობა აღემატება 80%-ს ან 55%-ზე დაბალია, რეზინის ნაერთთან ადჰეზია მნიშვნელოვნად მცირდება.
სპილენძის მასალისგან მზა სარქველამდე, მას სჭირდება სპილენძის ჭრის, მაღალი ტემპერატურის გათბობა, ჭედურობა, გაგრილება, დამუშავება და სხვა პროცესები, ამიტომ მზა სარქვლის ზედაპირზე არის გარკვეული მინარევები ან ოქსიდები;თუ მზა სარქველი გაჩერებულია ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში ან გარემოს ტენიანობა, თუ ის ძალიან დიდია, ზედაპირის დაჟანგვის ხარისხი კიდევ უფრო გაუარესდება.
მზა სარქვლის ზედაპირზე მინარევების ან ოქსიდების აღმოსაფხვრელად, სარქველი უნდა იყოს გაჟღენთილი განსაზღვრული შემადგენლობით (ჩვეულებრივ გოგირდმჟავა, აზოტის მჟავა, გამოხდილი წყალი ან დემინერალიზებული წყალი) და კონცენტრირებული მჟავა ხსნარით გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. გამოყენება.თუ მჟავას ხსნარის შემადგენლობა და კონცენტრაცია და დატენვის დრო არ აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს, სარქვლის სამკურნალო ეფექტი შეიძლება გაუარესდეს.
ამოიღეთ მჟავით დამუშავებული სარქველი და ჩამოიბანეთ მჟავა სუფთა წყლით.თუ მჟავა ხსნარი კარგად არ არის დამუშავებული ან სუფთად ჩამოიბანეთ, ეს გავლენას მოახდენს სარქველსა და რეზინის ნაერთს შორის გადაბმაზე.
გასუფთავებული სარქველი პირსახოცით და ა.შ. შეამშრალეთ და შედგით ღუმელში დროულად გასაშრობად.თუ მჟავით დამუშავებული სარქველი გაჟღენთილია და ინახება პროცესში მითითებულ დროზე მეტი ხნის განმავლობაში, სარქვლის ზედაპირზე მოხდება ჟანგვის რეაქცია და ადვილია ტენის დაბრუნება ან მტვერზე, ზეთზე და ა.შ.თუ სუფთად არ მოიწმინდა, გაშრობის შემდეგ იქნება სარქვლის ზედაპირზე.ჩამოაყალიბეთ წყლის ლაქები და იმოქმედებს სარქველსა და რეზინას შორის გადაბმაზე;თუ გაშრობა არ არის საფუძვლიანი, სარქვლის ზედაპირზე ნარჩენი ტენიანობა ასევე იმოქმედებს სარქვლის გადაბმაზე.
გამხმარი სარქველი უნდა ინახებოდეს დეზიკატორში, რათა სარქვლის ზედაპირი მშრალი იყოს.თუ შენახვის გარემოში ტენიანობა ძალიან მაღალია ან შენახვის დრო ძალიან გრძელია, სარქველის ზედაპირი შეიძლება დაჟანგდეს ან შეიწოვოს ტენიანობა, რაც გავლენას მოახდენს რეზინის ნაერთთან შეწებებაზე.
1.2 კონტროლის ღონისძიებები
ზემოაღნიშნული გავლენის ფაქტორების კონტროლისთვის შესაძლებელია შემდეგი ზომების მიღება:
(1) სარქვლის დასამუშავებლად გამოიყენეთ სპილენძის მასალა რეზინაზე კარგი ადჰეზიით, ხოლო სპილენძის მასალა 80% ან 55%-ზე ნაკლები სპილენძის შემცველობით არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას.
(2) დარწმუნდით, რომ ერთი და იმავე ჯგუფის და სპეციფიკაციის სარქველები დამზადებულია ერთი და იმავე მასალისგან და შეესაბამებოდეს ჭრის, გათბობის ტემპერატურას, შტამპის წნევას, გაგრილების დროს, დამუშავებას, პარკირების გარემოს და დროს, რათა შემცირდეს ცვლილება. მასალა და დამუშავების პროცედურა.მასალის ადჰეზიის დაქვეითება.
(3) გაზარდეთ სარქვლის გამოვლენის სიძლიერე, ზოგადად 0.3% სინჯის პროპორციის მიხედვით, თუ არის რაიმე დარღვევა, ნიმუშის აღების პროპორცია შეიძლება გაიზარდოს.
(4) შეინახეთ სტაბილური სარქვლის მჟავას დამუშავებისთვის მჟავა ხსნარის შემადგენლობა და თანაფარდობა და აკონტროლეთ სარქვლის ჩასხმის დრო ახალ მჟავას ხსნარში და ხელახლა გამოყენებულ მჟავას ხსნარში, რათა უზრუნველყოთ სარქველი საფუძვლიანად დამუშავებული.
(5) ჩამოიბანეთ მჟავით დამუშავებული სარქველი წყლით, გაამშრალეთ პირსახოცით ან მშრალი ქსოვილით, რომელიც არ აშორებს ნამსხვრევებს და შედგით ღუმელში, რათა დროულად გაშრეს.
(6) გაშრობის შემდეგ სარქველები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს.თუ ძირი სუფთა და მბზინავია და არ არის აშკარა წყლის ლაქა, ეს ნიშნავს, რომ დამუშავება კვალიფიცირებულია და ის უნდა ინახებოდეს საშრობში, მაგრამ შენახვის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 36 საათს;თუ სარქვლის საფუძველი მწვანე წითელი, მუქი ყვითელი და სხვა ფერები, ან აშკარად წყლის ლაქები ან ლაქებია, ეს ნიშნავს, რომ მკურნალობა არ არის საფუძვლიანი და საჭიროა შემდგომი გაწმენდა.
2. შიდა საქშენის წებოს ფორმულისა და ხარისხის რყევების გავლენა და კონტროლი ადჰეზიაზე
2.1 გავლენის ფაქტორები
შიდა საქშენის ფორმულის გავლენა და რეზინის ხარისხის რყევა ადჰეზიაზერეზინის სარქველიძირითადად ვლინდება შემდეგ ასპექტებში:
თუ შიდა საქშენის ფორმულა შეიცავს წებოს დაბალ შემცველობას და ბევრ შემავსებელს, რეზინის სითხე შემცირდება;თუ ამაჩქარებლების ტიპი და მრავალფეროვნება სწორად არ არის შერჩეული, ეს პირდაპირ იმოქმედებს გადაბმაზე შიდა საქშენსა და სარქველს შორის;თუთიის ოქსიდს შეუძლია გააუმჯობესოს შიდა საქშენის გადაბმა, მაგრამ როდესაც ნაწილაკების ზომა ძალიან დიდია და მინარევების შემცველობა ძალიან მაღალია, ადჰეზია მცირდება;თუ შიდა საქშენში გოგირდი დალექილია, ის გაანადგურებს გოგირდის ერთგვაროვან დისპერსიას შიდა საქშენში., რაც ამცირებს რეზინის ზედაპირის ადჰეზიას.
თუ შიდა საქშენების ნაერთში გამოყენებული ნედლი რეზინის წარმოშობა და პარტია იცვლება, შემადგენელი აგენტის ხარისხი არასტაბილურია ან იცვლება წარმოშობა, რეზინის ნაერთს აქვს ხანმოკლე წვის დრო, დაბალი პლასტიურობა და არათანაბარი შერევა ოპერაციული მიზეზების გამო, ეს ყველაფერი გამოიწვევს შიდა საქშენების ნაერთს.ხარისხი მერყეობს, რაც თავის მხრივ გავლენას ახდენს ადჰეზიაზე შიდა საქშენის რეზინასა და სარქველს შორის.
შიდა საქშენის რეზინის ფირის დამზადებისას, თუ თერმო დამუშავების დრო არ არის საკმარისი და თერმოპლასტიურობა დაბალია, გამოწურული ფილმი იქნება არასტაბილური ზომით, დიდი ელასტიურობით და დაბალი პლასტიურობით, რაც გავლენას მოახდენს რეზინის ნაერთის სითხეზე. და შეამცირეთ წებოვანი ძალა;თუ შიდა საქშენის რეზინის ფენა აღემატება პროცესით განსაზღვრულ შენახვის დროს გამოიწვევს ფირის გაყინვას და გავლენას მოახდენს გადაბმაზე;თუ პარკირების დრო ძალიან მოკლეა, ფირის დაღლილობის დეფორმაცია მექანიკური სტრესის ზემოქმედებით ვერ აღდგება და ასევე იმოქმედებს რეზინის მასალის სითხესა და წებოვნებაზე.
2.2 კონტროლის ღონისძიებები
შესაბამისი საკონტროლო ღონისძიებები მიიღება შიდა საქშენის ფორმულის გავლენისა და რეზინის ხარისხის რყევაზე ადჰეზიაზე:
(1) შიდა საქშენის ფორმულის ოპტიმიზაციის მიზნით, შიდა საქშენის რეზინის შემცველობა უნდა იყოს გონივრულად კონტროლირებადი, ანუ უზრუნველყოს რეზინის სითხე და გადაბმა და გააკონტროლოს წარმოების ღირებულება.მკაცრად აკონტროლეთ თუთიის ოქსიდის ნაწილაკების ზომა და მინარევების შემცველობა, აკონტროლეთ შიდა საქშენის ვულკანიზაციის ტემპერატურა, მუშაობის საფეხურები და რეზინის პარკირების დრო, რათა უზრუნველყოთ გოგირდის ერთგვაროვნება რეზინაში.
(2) შიდა საქშენში რეზინის ნაერთის ხარისხის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, უნდა დაფიქსირდეს ნედლი რეზინისა და შემადგენელი ნივთიერებების წარმოშობა და მინიმუმამდე უნდა შემცირდეს პარტიული ცვლილებები;პროცესის მენეჯმენტი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ აღჭურვილობის პარამეტრები აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს;დისპერსიის ერთგვაროვნება და სტაბილურობა რეზინის ნაერთში;მკაცრი შერევა, წებო, შენახვის ოპერაცია და ტემპერატურის კონტროლი, რათა უზრუნველყოს რეზინის ნაერთის დაწვის დრო და პლასტიურობა ხარისხის მოთხოვნებს.
შიდა საქშენის რეზინის ფირის დამზადებისას რეზინის მასალები თანმიმდევრულად უნდა იქნას გამოყენებული;ცხელი დახვეწა და წვრილ დამუშავება უნდა იყოს ერთგვაროვანი, დაფიქსირდეს დატენვის რაოდენობა და შეაღწიოს საჭრელი დანა;შიდა საქშენის ფირის პარკირების დრო უნდა კონტროლდებოდეს 1-24 საათის განმავლობაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული რეზინის მასალა დაღლილობისგან პარკირების ხანმოკლე დროის გამო.
3. პირის ღრუს რეზინის საფენის ვულკანიზაციის გავლენა და კონტროლი ადჰეზიაზე
შესაფერისი მასალის სარქვლის შერჩევა და მისი დამუშავება და შენახვა მოთხოვნების შესაბამისად, შიდა საქშენის რეზინის ფორმულის გონივრული და ხარისხის სტაბილური შენარჩუნება არის საფუძველი შიდა საქშენის რეზინისა და სარქველის გადაბმის უზრუნველსაყოფად და ვულკანიზაციისთვის. შიდა საქშენის რეზინის საფენი და სარქველი (ანუ რეზინის საქშენი) ვულკანიზაცია) არის გადაბმის უზრუნველსაყოფად.
3.1 გავლენის ფაქტორები
საქშენის ვულკანიზაციის გავლენა შიდა საქშენსა და სარქველს შორის ადჰეზიაზე ძირითადად აისახება რეზინის ნაერთის შევსების რაოდენობაზე და ვულკანიზაციის წნევის, ტემპერატურისა და დროის კონტროლზე.
როდესაც რეზინის საქშენი ვულკანიზებულია, სარქვლის საქშენი და შიდა საქშენის რეზინის ფილა ჩვეულებრივ იდება რეზინის საქშენისთვის სპეციალურ კომბინირებულ ფორმაში.თუ რეზინის მასალის შევსების რაოდენობა ძალიან დიდია (ანუ შიდა საქშენის რეზინის ფირის ფართობი არის ძალიან დიდი ან ძალიან სქელი), ყალიბის დახურვის შემდეგ, ზედმეტი რეზინის მასალა გადმოედინება ყალიბში და წარმოიქმნება. რეზინის კიდე, რომელიც არამარტო გამოიწვევს ნარჩენებს, არამედ გამოიწვევს ობის სწორად დახურვას და რეზინის ბალიშებს.ის არ არის მკვრივი და გავლენას ახდენს ადჰეზიაზე შიდა საქშენის რეზინასა და სარქველს შორის;თუ რეზინის მასალის შევსების რაოდენობა ძალიან მცირეა (ანუ შიდა საქშენის რეზინის ფირის ფართობი ძალიან მცირეა ან ძალიან თხელი), ყალიბის დახურვის შემდეგ, რეზინის მასალა ვერ ავსებს ფორმის ღრუს, რაც პირდაპირ ამცირებს ადჰეზიას შიდა საქშენსა და სარქველს შორის.
გოგირდის ნაკლებობა და გოგირდის ჭარბი რაოდენობა გავლენას მოახდენს შიდა საქშენსა და სარქველს შორის გადაბმაზე.ვულკანიზაციის დრო ზოგადად პროცესის პარამეტრია, რომელიც განისაზღვრება საქშენში გამოყენებული რეზინის, ორთქლის ტემპერატურისა და დამაგრების წნევის მიხედვით.მისი სურვილისამებრ შეცვლა შეუძლებელია, როდესაც სხვა პარამეტრები უცვლელი რჩება;თუმცა, მისი სათანადოდ რეგულირება შესაძლებელია, როდესაც იცვლება ორთქლის ტემპერატურა და დამაგრების წნევა., პარამეტრის ცვლილებების გავლენის აღმოფხვრა.
3.2 კონტროლის ღონისძიებები
იმისათვის, რომ აღმოიფხვრას საქშენის ვულკანიზაციის პროცესის გავლენა შიდა საქშენსა და სარქველს შორის გადაბმაზე, საქშენის ვულკანიზაციისთვის გამოყენებული რეზინის თეორიული რაოდენობა უნდა გამოითვალოს ყალიბის ღრუს მოცულობისა და ფართობის მიხედვით. და შიდა საქშენის ფირის სისქე უნდა იყოს მორგებული რეზინის რეალური მუშაობის მიხედვით.იმის უზრუნველსაყოფად, რომ რეზინის შევსების რაოდენობა შესაბამისია.
მკაცრად აკონტროლეთ საქშენის ვულკანიზაციის წნევა, ტემპერატურა და დრო და მოახდინეთ ვულკანიზაციის მუშაობის სტანდარტიზება.საქშენის ვულკანიზაცია ჩვეულებრივ კეთდება ბრტყელ ვულკანიზერზე და ვულკანიზატორის დგუშის წნევა უნდა იყოს სტაბილური.ვულკანიზაციის ორთქლის მილსადენი უნდა იყოს გონივრულად იზოლირებული და თუ პირობები ამის საშუალებას იძლევა, უნდა დამონტაჟდეს ქვეცილინდრი ან ორთქლის შესანახი ავზი შესაბამისი მოცულობით, ორთქლის წნევისა და ტემპერატურის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.თუ პირობები იძლევა, ექვივალენტური ვულკანიზაციის ავტომატური კონტროლის გამოყენებამ შეიძლება აღმოფხვრას არასასურველი ეფექტები, რომლებიც გამოწვეულია ისეთი პარამეტრების ცვლილებით, როგორიცაა დამაგრების წნევა და ვულკანიზაციის ტემპერატურა.
4. პროცესის მუშაობისა და წარმოების გარემოს გავლენა და კონტროლი ადჰეზიაზე
გარდა ზემოაღნიშნული ბმულებისა, ოპერაციული პროცესისა და გარემოს ყველა ცვლილება ან შეუსაბამობა ასევე გარკვეულ გავლენას მოახდენს შიდა საქშენსა და სარქველს შორის გადაბმაზე.
4.1 გავლენის ფაქტორები
პროცესის მუშაობის გავლენა შიდა საქშენის რეზინასა და სარქველს შორის გადაბმაზე ძირითადად აისახება წარმოების პროცესში სარქვლის რეზინის ბალიშის მუშაობასა და სტანდარტს შორის განსხვავებაში.
როდესაც სარქველი ექვემდებარება მჟავას დამუშავებას, ოპერატორი არ ატარებს ხელთათმანებს, როგორც საჭიროა მუშაობისთვის, რაც ადვილად დააბინძურებს სარქველს;როდესაც სარქველი ჩაეფლო მჟავაში, რხევა არათანაბარია ან დროის კონტროლი არ არის შესაბამისი.შიდა საქშენის რეზინი გადახრილია ცხელი დახვეწის, თხელი ექსტრუზიის, ტაბლეტის დაწნეხვის, შენახვის და ა.შ. პროცესში, რის შედეგადაც ხდება ფირის ხარისხის რყევები;როდესაც შიდა საქშენის რეზინი ვულკანიზებულია სარქველთან ერთად, ყალიბი ან სარქველი არის დახრილი;ტემპერატურა, წნევა და ტემპერატურა ვულკანიზაციის დროს არის შეცდომა დროის კონტროლში.როდესაც ვულკანიზებული სარქველი უხეშდება რეზინის საფენის ქვედა ნაწილში და კიდეზე, სიღრმე არათანმიმდევრულია, რეზინის ფხვნილი არ არის სუფთად გაწმენდილი და წებოს პასტა არათანაბრად გახეხილია და ა.შ. და სარქველი.
საწარმოო გარემოს გავლენა შიდა საქშენის რეზინასა და სარქველს შორის გადაბმაზე ძირითადად გამოიხატება იმით, რომ არის ზეთის ლაქები და მტვერი ნაწილებსა და სივრცეებში, რომლებიც კონტაქტშია ან შესანახია სარქველთან და შიდა საქშენის რეზინასთან/ფურცლთან. დააბინძურებს სარქველს და შიდა საქშენის რეზინას/ფურცელს;სამუშაო გარემოს ტენიანობა აღემატება სტანდარტს, რაც სარქველსა და შიდა საქშენს რეზინის/ფურცლის შთანთქავს ტენიანობას და გავლენას ახდენს სარქვლისა და შიდა საქშენის რეზინის გადაბმაზე.
4.2 კონტროლის ღონისძიებები
პროცესის ოპერაციასა და სტანდარტს შორის განსხვავებისთვის, ეს უნდა გაკეთდეს:
როდესაც სარქველი ექვემდებარება მჟავას დამუშავებას, ოპერატორმა უნდა ატაროს სუფთა ხელთათმანები წესების შესაბამისად მუშაობისთვის;როდესაც სარქველი ჩაეფლო მჟავაში, ის თანაბრად უნდა მოძრაობდეს;დაასველეთ ახალ მჟავას ხსნარში 2-3 წამის განმავლობაში და შემდეგ სათანადოდ გააგრძელეთ დატენვის დრო;სითხიდან ამოღების შემდეგ დაუყოვნებლივ ჩამოიბანეთ წყლით დაახლოებით 30 წუთის განმავლობაში, რათა უზრუნველყოთ საფუძვლიანი ჩამობანა;ჩამობანის შემდეგ სარქველი უნდა მოიწმინდოს სუფთა პირსახოცით, რომელიც არ აშორებს ნამსხვრევებს და შემდეგ შედგით ღუმელში გასაშრობად 20-30 წუთის განმავლობაში.წთ;გამხმარი სარქველი არ უნდა ინახებოდეს საშრობში 36 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში.შიდა საქშენის რეზინის პარამეტრები სტაბილური უნდა იყოს ცხელი დამუშავების, წვრილი ექსტრუზიის, ტაბლეტის დაჭერის, შენახვისა და ა.შ. აშკარა რყევების გარეშე;ვულკანიზაციის დროს ყალიბი და სარქველი არ უნდა იყოს დახრილი და სათანადოდ უნდა კონტროლდებოდეს ვულკანიზაციის ტემპერატურა, წნევა და დრო.სარქვლის რეზინის საფენის ქვედა და კიდე უნდა გაიპარსოს ერთგვაროვან სიღრმეზე, რეზინის ფხვნილი კარგად გაიწმინდოს ბენზინით გაპარსვისას და ზუსტად კონტროლდებოდეს წებოს პასტის კონცენტრაცია და ინტერვალი ისე, რომ შიდა საქშენი რეზინის და სარქველზე გავლენას არ მოახდენს პროცესის მუშაობა.პირის ღრუს ადჰეზია.
სარქვლისა და შიდა საქშენის რეზინის/ფურცლის მეორადი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად, სარქვლის მჟავით დამუშავების ოთახი, ღუმელი, საშრობი, შიდა საქშენების ფირის მოსამზადებელი და ბრტყელი ვულკანიზაციის მანქანა და სამუშაო მაგიდა უნდა იყოს სუფთა, მტვრისა და ზეთისგან თავისუფალი;გარემო შედარებით არის. ტენიანობა კონტროლდება 60%-ზე დაბლა, ხოლო გამათბობელი ან გამაფხვიერებელი შეიძლება ჩართოთ რეგულირებისთვის, როდესაც ტენიანობა მაღალია.
5. დასასრული
მიუხედავად იმისა, რომ ადჰეზია სარქველსა და შიდა საქშენს შორის მხოლოდ რგოლია შიდა მილის წარმოებაში, რგოლს აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა უსაფრთხოების შესრულებაზე და შიდა მილის მომსახურების ხანგრძლივობაზე.აქედან გამომდინარე, აუცილებელია გაანალიზდეს ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ სარქველსა და შიდა საქშენს შორის გადაბმაზე და მივიღოთ მიზანმიმართული გადაწყვეტილებები შიდა მილის საერთო ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-03-2022