სურათი 2 გვიჩვენებს საქშენის კორპუსს, რომელიც აღდგენილია შემდგომი პროცესის გაუმჯობესებამდე და შემდეგ.სურათი 2-დან ჩანს, რომ გაუმჯობესებული პროცესით დამუშავებული საქშენის სხეული აშკარად სუფთაა და საქშენის სხეული თითქმის ხელუხლებელია.გაუმჯობესებული პროცესით, გამოყენებული მჟავისა და წყლის რაოდენობა ნაკლებია, ხოლო გარემოს დაბინძურება ნაკლებია და დაჭრილი რეზინის ბალიშის გადამუშავება შესაძლებელია რეკულინირებული რეზინის წარმოებისთვის.
გაუმჯობესებამდე ყალიბის სითბოს გადაცემის ეფექტი ცუდია და ვულკანიზაციას 15 წუთი სჭირდება.არსებული ბრტყელი ვულკანიზატორის მუშაობის პირობების მიხედვით, შესაძლებელია მხოლოდ 4 სარქვლის ვულკანიზაცია ერთდროულად, ხოლო საათში დაახლოებით 16 სარქვლის დამზადება, რაც არ მოიცავს ყალიბის დატვირთვას.დრო.შეცვლილი კომბინირებული ყალიბით ვულკანიზაციას მხოლოდ 5 წუთი სჭირდება, ყოველ ჯერზე შესაძლებელია 25 სარქვლის ვულკანიზაცია და საათში დაახლოებით 300 სარქვლის დამზადება.მისი ინსტალაცია და ჩამოსხმა მარტივია, შრომის ინტენსივობა კი დაბალია.

მოდიფიცირებული ჩამოსხმისა და გამწმენდი აპარატით, შესაძლებელია როგორც სწორი, ასევე მრუდი სარქველების დამზადება და პროცესის პირობები იგივეა.არ არის აშკარა განსხვავება გარეგნობასა და შიდა ხარისხში გაუმჯობესებული პროცესის შედეგად გადამუშავებულ და ხელახლა გამოყენებულ სარქველებსა და ახალ სარქველებს შორის.ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ სარქვლის საფუძველსა და რეზინის ბალიშს შორის, რომელიც რეციკლირებულია გაუმჯობესებული პროცესით, არის 12,8 კნ მ-1, ხოლო სარქვლის ახალ ფუძესა და რეზინის ბალიშს შორის შემაკავშირებელი საშუალო სიძლიერე არის 12,9 კნ მ-1. საწარმოს სტანდარტები მოითხოვს, რომ შემაკავშირებელი ძალა იყოს არანაკლებ 7 kN·m-1.